经常有客户问楼承板的重量计算，重量计算实际上考虑货物运输和运费的事情，其实楼承板重量计算公式是比较简单的，学过物理的人都知道：钢铁的密度是7.85kg/m3，计算公式为：钢铁的密度*板材原材料的进料宽度*原材料所需的厚度=每米的重量，如果要算每平方的重量，要除以所压楼承板板型的有效宽度就等于一平方米的重量。第一步：7.85×1.1×1.0=8.635，这就是一米的重量，单位是KG或公斤，记住：厚度是1.0mm就乘以1.0，宽度是1100就要乘以1.1。第二步：计算每平米重量，用每米的重量除以有效宽度，即：8.635÷0.69=12.51，单位也是KG。

楼承板这么多年下来，从开口压型钢板-缩口压型钢板-闭口压型钢板，似乎技术的成熟度已经到了极限，没有什么可以值得再改进的地方了。压型钢板行业在国内也已经有三十多年的历史了，技术成熟度已经基本上达到顶点。楼承板是将楼板中的钢筋在工厂采用进口设备加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌钢板在工厂焊接成一体的组合模板。该模板系统是将混凝土楼板中的钢筋与施工模板组合为一体，组成一个在施工阶段能够承受湿混凝土自重及施工荷载的承重构件，并且该构件在施工阶段可作为钢梁的侧向支撑使用。在使用阶段，钢筋桁架与混凝土共同工作，承受使用荷载。

目前岩棉板的主要生产工艺有沉降法、摆锤法、三维编织法三种。沉降法生产岩棉板是将各类天然岩石通过高温熔化成液体后再经过离心机吹制成岩棉纤维，然后在沉降室的输送带上堆积成岩棉纤维堆，当岩棉纤维达到一定厚度以后，经过加压辊进入固化炉与适量粘结剂、防尘剂、憎水剂等外加剂混合生成岩棉板。通过沉降法生产出来的岩棉板由于可能会出现搅拌不均匀的现象，因此岩棉纤维与外加剂之间的比例不固定，因此生产的出来的岩棉板会出现一定的质量问题。摆锤法是在沉降法的基础上，通过改进收棉方法，先由捕集带收集较薄的岩棉纤维层，经摆锤的逐层叠铺压实。

在这上面也有很多的文章可做，比如选用1.0mm厚的压型钢板原材料，很多单位直接用0.95mm厚度的钢卷来代替，屋面板生产商那从规范上没有问题，因为国内的检验规范允许钢卷的负公差为5%，虽然如此，但用钢量少了5%，济宁优质压型钢板作为受力构件，也有可能造成安全事故。更有甚者，很多厂家，直接用0.9mm厚的钢板代替1.0mm的。吊运时采用专用软吊索，以保证楼承板板材整体不变形、局部不卷边。钢结构设计多层的一般采用3层一节柱安装工艺，（单层的就不用多说了）安装楼承板时与钢结构柱梁同步施工，至少应相差3层。因此楼承板吊运时只能从上层的梁柱间穿套，而起重工应分层在梁柱间控制。

弹线先在铺板区弹出钢梁的中心线，梁的中心线是铺设楼承板固定主位置的控制线。由主梁的中心线控制楼承板搭接钢梁的搭接宽度，并决定楼承板与钢梁熔透焊接的焊点位置。梁的中心线将决定熔透焊次栓钉的焊接位置。因楼承板铺设后难以观测次梁翼缘的具体位置，故将次梁的中心线及次梁翼缘宽度返弹在主梁的中心线上，定栓钉时固应将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再返弹到次梁面上的楼承板上。排版下料根据图纸设计要求的搭接长度，主次梁位置、间距，跨度尺寸，分为标准跨压型钢板排版图；非标准跨压型钢板排版图；标准节点作法详图；个别节点的作法详图；压型钢板编号、材料清单等。本工程压型钢板与主梁搭接尺寸不小于50mm。

岩棉板最高的防火等级是能够到A1，能够防止火情的继续扩散，里面的尺寸还是非常的稳定，在火灾里面就是不会出现任何的变形，这个岩棉是非常的耐高温，熔点就是会超过一千摄氏度。在火灾发生的过程里面是不会产生任何的烟雾还有就是碎片在里面，也是不会释放出来有害的物质和气体，里面的渣球的含量是很低，就算没有出现导热的情况，也是能够有很好的保温效果，这款东西就是非常理想的一个隔音的材料，很多的纤维就是形成了很多的结构连接。在现在的湿度就是很大的情况下，还会有很低的吸水性，现在的化学性能是非常的稳定，里面就是会呈现弱碱性，对于很多的金属材料也是不会出现腐蚀的情况。