第一，楼承板的镀锌太差了。2008年，国内的厂家的镀锌最低是80克/㎡，而现在一般的小厂的镀锌含量最低的只有30克/㎡。在辊压的过程中稍微细小的划痕就会破坏表面镀锌层，即便是露水都能让板发白斑。第二，材料根本就不是正品。很多钢厂的协议品，在我的概念里就是次品。但是不少厂家就觉得这个也可以用用，反正浇混凝土的。于是乎用起了协议品。这种卷在质量上钢厂是不负责的，不提质量异议。镀锌或者其他方面，会产生很大的隐患。

因为缩口板下面的口比开口板变小了，虽然没有闭合，但已经很有效的减少了压型钢板（楼承板）的曝火面积，其中有一部分的钢板被混凝土包裹着，由于混凝土本身有吸热作用，所以降低了钢板的温度，而延缓了压型钢板变为无效用钢的时间，这样也就延长了它的耐火时效。 但是，由于缩口板只是一部分被混凝土包裹，它不是闭合的，虽然它比开口板曝火面减少了，但仍然有一部分的暴露在曝火面；同时，由于同种厚度缩口板的用钢量比闭口板并不多，用所以同种状况下，它的耐火时效是比开口板增加了，但是相比它的下一代产品——闭口型压型钢板（楼承板），缩口楼承板在耐火效能上还是有差距的。

在这上面也有很多的文章可做，比如选用1.0mm厚的压型钢板原材料，很多单位直接用0.95mm厚度的钢卷来代替，那从规范上没有问题，因为国内的检验规范允许钢卷的负公差为5%，虽然如此，但用钢量少了5%，压型钢板作为受力构件，也有可能造成安全事故。更有甚者，很多厂家，直接用0.9mm厚的钢板代替1.0mm的。吊运时采用专用软吊索，以保证楼承板板材整体不变形、局部不卷边。钢结构设计多层的一般采用3层一节柱安装工艺，（单层的就不用多说了）安装楼承板时与钢结构柱梁同步施工，至少应相差3层。因此楼承板吊运时只能从上层的梁柱间穿套，而起重工应分层在梁柱间控制。

楼承板这么多年下来，从开口压型钢板-缩口压型钢板-闭口压型钢板，似乎技术的成熟度已经到了极限，没有什么可以值得再改进的地方了。压型钢板行业在国内也已经有三十多年的历史了，技术成熟度已经基本上达到顶点。楼承板是将楼板中的钢筋在工厂采用进口设备加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌钢板在工厂焊接成一体的组合模板。该模板系统是将混凝土楼板中的钢筋与施工模板组合为一体，组成一个在施工阶段能够承受湿混凝土自重及施工荷载的承重构件，并且该构件在施工阶段可作为钢梁的侧向支撑使用。在使用阶段，钢筋桁架与混凝土共同工作，承受使用荷载。

根据图纸设计要求的搭接长度，主次梁位置、间距，跨度尺寸，分为标准跨压型钢板排版图；非标准跨压型钢板排版图；标准节点作法详图；个别节点的作法详图；压型钢板编号、材料清单等。本工程压型钢板与主梁搭接尺寸不小于50mm。压型钢板厂家供货时，压型钢板应以安装单元为单位成捆运至现场，每捆压型钢板按照厂家提供的布置图将压型钢板按照铺装顺序叠放整齐。 压型钢板在装、卸、安装中严禁用钢丝绳捆绑直接起吊，应使用软吊索或在钢丝绳与板接触的转角处加胶皮或钢板下使用垫木，运输及堆放应 有足够支点，以防变形。起吊要平稳，不能有倾斜现象，以防滑落伤人。

岩棉板粘贴完毕，应对板的抹灰面进行表面处理，用不锈钢抹刀对整个表面涂刮抹面胶浆，并压入岩棉板的表层纤维中。抹面胶浆应严格按照产品使用说明书进行配置，配置好的胶粘剂应避免太阳直射，并应在2h内用完滨州购买。抹面层分二层进行。第一层抹面胶浆厚度2～3mm，应先用不锈钢锯齿抹刀抹灰，后用大抹刀抹平，并趁湿压入玻纤网布压型钢板生产商，待胶浆稍干硬至可触碰时安装锚固件，用抹面胶浆封堵锚固件塑料圆盘及其周边；第一层抹面胶浆稍干可进行第二层抹面胶浆施工，厚度2mm左右，抹平并使抹面层厚度达到设计要求。网布的铺设应抹平、找直，并保持阴阳角的方正和垂直度。